Santa Maria is part of the Finnish food Company, Paulig. Santa Maria is the largest actor in the Nordic region of Mexican food (Tex-Mex)and sees its future expansion there Santa Maria has four production sites in Sweden, in Mölndal the spice and taco chips/shell factories and in the south Vadensjö and Landskrona produce Tortillas. Manufacturing Tortillas without preservatives is a challenge which requires advanced ventilation technique and expensive, complicated machinery. For the analysis was chosen a 10” Wheat Tortilla, Santa Marias second largest best seller, and one machine it’s made on. 

Manual work on a Tortilla line can be separated into two categories, preventative and corrective. In the preventive errors and faults are corrected before they happen or lead to major stops. The corrective work is bound to alarms, stops or raw material running out and need refilling. By moving one line and merging two sites the management would like the Baker to get more time available for supervision of the line rather than added corrective tasks, the management also wishes to reduce costs tied up in inventory by reducing the amount of time raw material and finished goods stay in stock. 

In the report the days in stock (DIS), value stream mapping (VSM) and Spaghetti diagrams are shown during the move and merger. One part of the report is sectioned according to DMAIC.

All analysis was made in parallel to the project without being part of it and the results reflect on this fact. The result was communicated to the management when the merger/move was completed. The value of the work and analysis was to teach parts of the organization the skill of value stream mapping (VSM), Spaghetti diagram and the advantage of working with the DMAIC methodology and show suggestions of improvement. 

The report describes that the Trågare(baker) has in fact been given fewer possibilities to supervise and increased corrective work. The production line and the design of the workplace has caused double the movement tasks. Days in stock (DIS) for the product under review have deteriorated slightly after relocation and the value stream mapping (VSM) of the production flow through the production line was unaltered.

Two improvement and one appeal was drafted.

A small program change will reduce visits to the raw material room by 50%. By using a currently empty silo for one manual ingredient several tasks can be eliminated.

Appeal to use VSM and Spaghetti diagrams in future root cause analysis of DIS and project work when trying to find improvements.

Santa Maria är en del av den finska livsmedelskoncernen Paulig. Santa Maria är störst i Norden på Mexikansk mat (Tex-Mex) och ser där sin expansiva framtid. Santa Maria har fyra tillverkningsenheter i Sverige, i Mölndal finns kryddfabrik och chips/skaltillverkning, i Landskrona och Vadensjö finns två tortillafabriker. Tillverkning av Tortillabröd utan konserveringsmedel kräver avancerad ventilationsteknik och dyra, komplicerade maskiner. Som objekt valdes 10 tum vetetortilla, företagets näst största volymprodukt och en maskinlinje den produceras på. 

Arbetet vid en maskinlinje kan indelas i två olika kategorier, förebyggande och korrigerande. I det förebyggande cirkulerande övervakande arbete korrigeras potentiella problem innan de blir reella. Det korrigerande, är tvingande i form av larm, stopp, haveri eller krav att fylla på nödvändiga råvaror. Genom sammanslagningen och flytt av en linje vill företaget att Trågaren(den person som ansvarar för uppvägning av råvaror och bakning av produkt) arbete i i större utsträckning ska vara förebyggande och man vill uppnå besparingar genom att lageromsättningshastigheten ökas för att minska kapitalbindningen. 

I rapporten beskrivs lageromsättningshastigheten(DIS), värdeflödesmätning (VSM) och Spaghettianalysens förändring under projektets genomförande. Vissa delar av rapporten är avsnittsindelad enligt DMAIC.

Analyserna utfördes parallellt med projektet utan att vara en del av det och slutsatserna i rapporten relaterar till det faktum. Resultatet kommunicerades till fabriksledningen när sammanslagningen var klar. Värdet av arbetet och utredningarna var att lära delar av organisationen hur man utför värdeflödesmätning, Spaghettianalys och fördelen av att arbeta med DMAIC metodiken och visa förslag på förbättringar. 

Rapporten beskriver att Trågaren (Bagarterminologi för ansvarig i Bageriet)fått försämrade möjligheter att övervaka linjen. Maskinuppställning och arbetsplatsens utformning medför dubblerade förflyttningar. Lagerläggningstiden (DIS) för den produkt som granskats har försämrats något efter flytt och Värdesflödesmätning (VSM) av produktflödet genom anläggningen var oförändrad.

Två förslag till förbättringar och en uppmaning har utarbetats:

En programändring i uppvägningssystemet medför en halvering av trågarens besök till uppvägningsrummet. Genom att ta en tom silo i bruk för en ingrediens kan flera arbetsmoment elimineras.

Uppmaning att använda värdeflödes- och spaghettianalys som framtida del i rotorsaksanalys av lagerläggningstiden och i projektarbete för att finna tidsreducerande åtgärder.